立磨石子煤收集系统
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产品介绍
09.立磨全封闭式石子煤收集系统
应用背景：
火力发电企业，中速立磨已广泛应用在30万千瓦以上发电机组中，在中速磨系统运行过程中，石子煤的排放量大小，取决于电煤质量和磨煤机运行状态。石子煤排放的顺畅连续程度，直接影响到磨煤机的正常运行，进而间接影响发电机组的平稳运行。
系统论述：
将磨煤机排渣出口法兰以下包括电气部分整体更换，在磨煤机下设计一用一备两台专用排渣阀，保证在工作及排渣过程中磨煤机系统严密不泄漏；在排渣阀下设有密封盖板，盖板上设计料位、铂电阻、负压、喷水等接口，盖板下平面设有专用橡胶密封圈的密封结构；密封盖板下部空间设计专用提升及密封压紧机构；地面设计定位机构；石子煤箱设计为可移动式，工作时由定位装置及提升密封装置快速定位提升压紧，保证工作中不泄漏；移动式石子煤箱由人力（或叉车）运输；在磨煤机厂房外设计专用渣场，在渣场旁设计专用提升倾倒装置，方便倾倒石子煤。
技术特点：
◎ 将磨煤机底部，排渣阀上法兰以下包括电气部分整体更换。
◎ 采用可移动、可更换、可自动卸料的料斗，配以称重报警系统和叉车来完成。
◎ 排料和收集全过程维持磨煤机工作状态，内部压力和工作环境均不受影响。
◎ 改造后的石子煤排放收集系统的运行，是在全封闭的等压无泄漏条件下进行的，从而保证了磨煤机的基础生产工艺环境，可完全维持磨煤机生产工艺要求的0.12MPa热风压力。
◎ 改造维持石子煤原出料口的有效通道和排放倾角，使用原来导料管设计，保证了石子煤有效无障碍排放。
◎ 在维持磨煤机理想生产条件前提下，改造后转运箱石子煤有效容积按照每班时1～2次转运流程设计，而且采用自动装载，减少了职守人员的工作强度。
◎ 在电厂热工控制方面可实现料位就地报警和远程报警，有效预防因石子煤不能及时排放而磨煤机“淹磨”现象；同时可以选择性统计制定时间段的石子煤排量。
◎ 采用密封配电柜，防尘、防爆，安全性能大幅提高。
◎ 改造过程无须锅炉停运，改造过程简单，现场安装周期短。
◎ 石子煤排放及转移过程完全保持密闭，杜绝了机房扬尘。
产品展示
- JHY柔性自平衡校正器
- 轮辐式腰鼓型排渣滚筒
- 料流校正对中装置
- 皮带机双向浮动校正器
- 管带机扭转校正装置
- 胶带自动清洗装置
- 曲线防堵抑尘落料管
- 微动力除尘导料槽
- 散料综合除尘系统
- 颤振式除大块机（60~1500mm)
- 亚共振式除杂机（60~1500mm)
- 煤粉除块除杂机（10～60mm）
- 粘湿物料盘式细筛机（3~30mm)
- 粘湿物料辊式细筛机（8~50mm)
- 浮动式防堵滚轴筛（20~80mm)
- 活化振动给料机
- 叶轮给煤机
- 淸箅破碎机
- 振动斜煤箅
- 振动平煤箅
- 双齿辊分级破碎机
- 物料分级破碎站
- 防卡电动三通
- 锁气器
- 缓冲床
- 犁式卸料器
- 清扫器
- 旋转式料仓清堵机
- 立磨石子煤收集系统
- 散料输送智能化系统
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